Manufacturing an Amity interior door follows a precise, repeatable sequence — built to deliver the same quality on the first piece and the thousandth. Here is what that sequence looks like end-to-end.

1. Design

Each project starts on paper. The design team translates the client’s brief — style, dimensions, and finish — into a buildable spec.

2. Material selection

Whether the brief calls for natural or engineered wood, materials are selected against Amity’s indoor-use quality standards. Anything that fails inspection at this stage doesn’t make it onto the line.

3. Cutting and shaping

Panels are processed on advanced machinery to the dimensions defined in the design phase. High-precision cutting is what makes the rest of the build possible.

4. Assembly and prep

The components come together. Joints, hinges, and the internal lamination are assembled, and the door is prepared for finishing — paint or veneer — depending on the client’s choice.

5. Quality check and delivery

Every door is inspected before it leaves the factory. Once it clears QC, it’s wrapped, packaged, and dispatched to the client in its final form.


النسخة العربية

يسير تصنيع الباب الداخلي في Amity وفق تسلسل دقيق ومتكرر — مُصمَّم ليحقق الجودة نفسها في القطعة الأولى والقطعة الألف. إليك التسلسل من البداية للنهاية.

١. التصميم

كل مشروع يبدأ على الورق. يترجم فريق التصميم رغبة العميل — الستايل والمقاسات والتشطيب — إلى مواصفات قابلة للتنفيذ.

٢. اختيار الخامات

سواء كان المطلوب خشب طبيعي أو هندسي، تُختار الخامات وفق معايير الجودة الخاصة بـ Amity للاستخدام الداخلي. أي خامة لا تجتاز الفحص في هذه المرحلة لا تدخل خط الإنتاج.

٣. القص والتشكيل

تُعالَج الألواح على ماكينات متطوّرة بنفس مقاسات مرحلة التصميم. القص بدقة عالية هو ما يسمح ببقية مراحل التنفيذ.

٤. التجميع والتجهيز

تتجمّع المكوّنات: الوصلات والمفصّلات والتصفيح الداخلي، ثم يُجهَّز الباب للتشطيب — دهان أو قشرة طبيعية — حسب اختيار العميل.

٥. فحص الجودة والتسليم

كل باب يخضع للفحص قبل خروجه من المصنع. وفور اجتيازه مرحلة الجودة، يُغلَّف ويُجهَّز ويُسلَّم للعميل في صورته النهائية.